摩尔斯MES伺服行星减速机有六大特点: 1、小型轻量化/重量:1.5~80kg 长度:125~390mm. 2、减速机比数从3~1000比. 3、**低背隙、全系列3~5弧分(arc-min). 4、低噪音,全系列噪音低于65分贝;密封式设计、不必换油、安装方便. 5、高转矩,低惯性矩 转矩:3~45/88.2~441kgf*m/Nm 低惯性矩:0.306~35kg. 6、适用于各厂牌伺服马达、步进电机. 产品特点: 1、*特多段减速比,高效率输出扭力之行星齿轮式减速装置是伺服马达、步进马达等精密传动机构的较佳组合。 2、**内齿环设计,确保而用与低噪音。 3、密闭式全油封设计确保润滑油脂不泄漏。 4、低耗损精密齿轮设计传动效率高速95%。 5、适合各类马达按装标准规范,按装*。 6、同级产品中体积较小,较适合有限之设备空间。 7、高精度低背隙3-5弧分,标准型5-7弧分皆可供应。 8、内部组件采用经热处理之高强度合金钢材,足堪应付严峻的恶劣工作环境。 产品使用场合如下: 广泛应用于航空、军火器械、半导体设备、机器人、机械手、通讯设备、制药设备、印刷设备、包装机械、纺织机械、数控机床、数控弯管机、停车设备、量测设备、工作台、精密监控系统、车辆工业、自动控制系统等行业。 主要结构及特点: 行星减速机主要传动结构为:行星轮,太阳轮,外齿圈. 行星减速机因为结构原因,单级减速较小为3,较大一般不**过10,常见减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机级数一般不**过3,但有部分大减速比定制减速机有4级减速. 相对其他减速机,行星减速机具有高刚性,高精度(单级可做到1分以内),高传动效率(单级在97%-98%),高的 扭矩/体积比,终身免维护等特点. 因为这些特点,行星减速机多数是安装在步进电机和伺服电机上,用来降低转速,提升扭矩,匹配惯量. 减速机额定输入转速较高可达到18000rpm(与减速机本身大小有关,减速机越大,额定输入转速越小)以上,工业级行星减速机输出扭矩一般不**过2000Nm,特制**大扭矩行星减速机可做到10000Nm以上.工作温度一般在-25℃到100℃左右,通过改变润滑脂可改变其工作温度. 重要优势: 行星减速器内部齿轮采用20CvMnT渗碳淬火和磨齿具有体积小、重量轻,承载能力高,使用寿命长、运转平稳,噪声低、输出扭矩大,速比大、效率高、性能*的特点。兼具功率分流、多齿啮合*用的特性。是一种具有广泛通用性的新型减速机。较大输入功率可达104kW。适用于起重运输、工程机械、冶金、矿山、石油化工、建筑机械、轻工纺织、医疗器械、仪器仪表、汽车、船舶、兵器和航空航天等工业部门行星系列新品种WGN定轴传动减速器、WN子母齿轮传动减速器、弹性均载少齿差减速器。 行星减速机的安装方法: 在减速机家族中,行星减速机以其体积小,传动效率高,减速范围广,精度高等诸多有点,而被广泛应用于伺服、步进、直流等传动系统中。其作用就是在保证精密传动的前提下,主要被用来降低转速增大扭矩和降低负载/电机的转动惯量比。 正确的安装,使用和维护减速机,是保证机械设备正常运行的重要环节。 第一步 安装前确认电机和减速机是否完好无损,并且严格检查电机与减速机相连接的各部位尺寸是否匹配,这里是电机的定位凸台、输入轴与减速机凹槽等尺寸及配合公差。 第二步 旋下减速机法兰外侧防尘孔上的螺钉,调整PCS系统夹紧环使其侧孔与防尘孔对齐,插入内六角旋紧。之后,取走电机轴键。 第三步 将电机与减速机自然连接。连接时必须保证减速机输出轴与电机输入轴同心度一致,且二者外侧法兰平行。如同心度不一致,会导致电机轴折断或减速机齿轮磨损。